发布时间：2023.03.29 新闻来源：镇江久能电器设备有限公司 浏览次数：

点焊机的PLC控制系统以及手工电弧焊机大部分已经采用了IGBT等新型电子元器件，并且在某些场合可以替代弧焊整流器，但是其可靠性比起一般手工弧焊机来说尚有差距。  2.MIG/MAG焊机在推拉式送丝机构这方面还需继续改进，脉冲MIG/MAG焊机的改进方向为：减少飞溅、引弧、收弧等。   3.在不锈钢焊接中广泛应用的是TIG焊机，因此发展比较快的是晶闸管式以及磁放大器式，逆变式只占一小部分。现如今大多交流TIG焊机已采用矩形波输出，大部分采用电子以及磁场混合控制来获得矩形波，最近国内也出现了逆变式交流矩形波TIG焊机，但技术尚未成熟，还有待于市场的考验。在国内宇航工业生产过程中，需要焊接较厚的长焊缝，要求电流在500A以上、负载持续率100%的大容量TIG焊机，但是此类产品在国内尚属空白。   4.埋弧焊机在2000A以上的很少，有必要进一步发展。大多埋弧焊机的操作部份为单一的中型小车结构，通用性差，不够灵活。因此需要发展轻型和重型小车结构，增强产品的通用性，并可加装成双丝或多丝结构，进一步提高生产率。   5.目前国内的电阻焊机多为中等容量，较大的如400kVA以上则较少，较小的如适宜于小型、微型结构的1kVA以下的精密电阻焊机则更少。点、凸焊控制器虽有进步，但大多为合资企业产品，为了保证产品质量，关键部份基本依赖进口。因此，开发和研制出自行设计制造的控制器亦是方向之一继电接触器控制也称电气控制，主要是由继电器、接触器、按钮和行程开关等电气元件组成，主要是通过线圈的吸合来控制线路的开通和断开的。具有以下优点：①电路抗干扰能力较强；② 电路图反应直观，容易掌握；③性价比高。缺点：①体积庞大，线路复杂，故障检查维修困难，触点动作时容易产生电弧；②控制功能相对单一，当逻辑控制发生改变时，必须要修改整体线路，重新分配；③并且只能控制一些相对比较简单的开关量设备，不能控制有模拟量输入输出的设备。 2.单片机控制系统  单片机也称单片微型计算机，在一块半导体芯片上集成有输入/输出接口、程序存储器ROM和数据存储器RAM、中央处理器CPU、计数器和定时器以及内部、外部中断系统。其优点是：①外部存储容量容易扩展，设计比较灵活；②成本低，外围的一些电路元器件价格也相对低廉；③编程使用C语言，相对方便，软件设计可以直接调用现有的子程序简单方便。缺点：①系统的抗干扰能力较差；②硬件设计相对复杂，电路设计工作量大，系统开发时间长；③需要设计独立的电源，可靠性差； 3.点焊机的PLC控制系统  点焊机的PLC控制系统主要是由PLC与用户选择的输入输出设备连接而成的。其具有以下优点：①控制功能较多，可以实现计数、定时、算术运算以及逻辑运算等功能，通过编程可以实现复杂的控制功能；②采用触摸屏或上机位的控制，控制界面简洁易懂，当需要改变控制时，只需要改变程序即可，接线简单，通用性好，对各种控制系统都用很强的适应性；③没有机械触点，可靠性高，能有效避免电弧损害、接触不良等现象；④定时范围广并且精确；⑤耗电量小，体积较小，安装简单，接线和编程可以同步进行，扩展灵活多样。缺点：①价格昂贵，成本较高；②体系结构比较封闭，各个PLC厂家之间的硬件体系是互相不兼容的，编程语言与指令系统各不相同。  综上所述，并且结合实际，本次设计的点焊机控制系统，输入输出点都比较多，而且有伺服系统在里边，打开电源，焊枪在原点位置等待。当按下一次启动按钮，PLC发送脉冲给伺服驱动器，伺服驱动器控制X、Y轴的伺服电机，横梁和主轴开始运转，当达到设定的一次焊接的位置时，焊枪开始工作，焊接2S后，焊枪停止工作，回到设定的等待位置。之后工作台带动工件旋转45度，定位完成后横梁和主轴又开始运转，当到达设定的第二次焊接的位置时，焊枪又开始工作，焊接2S后，焊枪停止工作并回等待位。工作台再次旋转45度，横梁和主轴又开始运转，当到达设定的第三次焊接的位置时开始第三次焊接，焊接完成后，回到等待位，最后工作台转到初始位置（反转90度），整个加工流程结束。

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