发布时间：2023.03.17 新闻来源：镇江久能电器设备有限公司 浏览次数：

点焊机的点焊电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。 接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成： 1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。 2.点焊机的焊接电流的影响  从公式（1）可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。我们的产品选用的是6KA。  3.焊接时间的影响   为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。  点焊过程的通电时间，由焊工根据工件予设定焊接时间自动加以控制，时间范围0.1秒—9.9秒，合适的焊接时间，使工件每一点保持一定的焊接质量和成型。 现用点焊机，主要适用于低碳钢薄铁板的点焊，当点焊厚度少于1+1 mm的簿板时，宜采用强规范焊接法，在点焊较厚板时，可以延长通电时间，现点焊铁件+螺母=1+3.35mm，时间5s。 4.电极压力的影响   电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能 影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。本方案是0.5Mpa,是电流在6KA时的最好状态。 5.点焊机的电极形状及材料性能的影响   由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。

本文共分 1 页